AIptent-logo

SOEC水蒸气电解系统的循环计算和有效能分析

SOEC水蒸气电解系统的循环计算和有效能分析

武藤崇史,水泽龙也,森昌史,荒木拓人

ExergyAnalysis by Means of Cycle Calculation for

SteamElectrolysis Systems Using Solid Oxide Electrolysis Cells

固体氧化物电解池(SOEC)可用于制氢系统。本研究的研究对象为工作温度分别为850℃和650℃的两种SOEC。实验中测量了850℃型电解池的电流密度—电压特性和电流效率,关于650℃型电解池则使用从先前报告中获得的相关数据。850℃型电解池在0.4A/cm2的电流密度下电压为1.20V,电流效率接近100%。利用这些实验值,对产能为300Nm3/h的SOEC系统模型进行了循环计算,并讨论了在额定工作电流密度为0.4A/cm2时,使用不同能源的有效能效率:当所有能量全部由电力提供时,850℃型和650℃型电解池的有效能效率分别为80.2%和80.5%;当加热温度为110℃时,850℃型和650℃型电解池的有效能效率分别为89.2%和90.5%;当加热温度为110℃,同时利用850℃或650℃的热量时,两种电解池的有效能效率均为91.4%。另外,本研究还对电解池在不同用电负荷下的效率进行了评估:当用电负荷小于950kW时,650℃型系统的效率高于850℃型系统;当用电负荷大于950kW时,850℃型系统的效率高于650℃型系统。

1、引言

近年来,在政策的引导下,利用太阳能和风能等自然能源的发电得到大力推广,而且未来有望得到进一步普及。但是该发电方法也存在很多问题,比如电力输出会因天气状况出现较大波动等。由于目前的输配电系统并不是为自然能源电源而设计的,如果增加自然能源发电的占比,维持目前供电的电压稳定将变得困难。因此,将电能转化为氢能等化学能进行大量储存的技术一直备受关注1)。利用固体氧化物电解池(SOEC)的高温水蒸气电解具有以下特征:可凭借良好的热力学性能实现高效制氢,而且不需要昂贵的贵金属催化剂也可以在电解时保持较低的过电压2。迄今为止,已经进行了很多关于材料和电解池形状的研究3)(4),但是对实际应用电解池的系统层面上的性能研究5还很少。此前,我们以能量为指标,在300Nm3/h的额定气体流量下进行了系统分析6),但是并没有考虑到电解池堆和热源温度的差异,以及向系统供给能量的形态差异等。因此,我们在评估指标中加入了有效能,对额定值以外的用电负荷也进行了分析,并对系统的电解性能进行了实测。

2、SOEC电解性能的测定

表1示出了两种小型圆筒SOEC材料。本实验中采用了铂线和铂浆料进行集电。另外,SOEC的水蒸气极使用氧化铝管作为气体通路,同时水蒸气极两端用Aremco公司制造的Ceramabond552高温陶瓷胶进行粘接。为确保气密性,组合使用了Cerambond和玻璃密封材料。对于650℃型电解池,参考之前报告7)中的数值,另外重新测定了850℃型电解池的电流密度—电压特性和电流效率、以及电流效率。如表2所示,向SOEC的水蒸气极供给水蒸气和氢气的混合气体,向空气极供给空气。

2.1 电流密度—电压特性和电流效率

图1示出了各SOEC的电流密度-电压特性。850℃型电解池的开路电压(OCV)与通过能斯特方程8)得到的理论电压值基本一致;另一方面,650℃型电解池的开路电压比理论电压值低约53mV。由于电解质没有出现裂缝,因此我们认为这一电压差是由密封部的气体泄漏所导致的。对此,本研究中对因气体泄漏而导致的开路电压的下降进行了修正。电流效率是指制氢量的理论值和实测值与供给电流的比值。其中,理论值通过法拉第定律求出,而实测值是利用膜流量计和气相色谱法(载气为氩气)对生成气体的流速和成分进行测量而求出的。

图1 电流密度-电压特性

图2所示的850℃型电解池的制氢量的实测值与供给电流的比值和理论值几乎一致。由此可知,电解过程中氢气以外的副产物和电子泄漏对电解效率的影响不大,电流效率几乎达到100%。

图2 850℃型电解池的H2产量与电流密度

3、系统分析

表情
Ctrl + Enter