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摘 要：日立制作所测量和评估了各种材料的绝缘电阻、气体透过率等特性，通过不断累积数据，确定了同时具备绝缘性、耐压性、耐热性、耐腐蚀性以及对氢气阻隔性等多种性能的复合材料的最佳组合，实现了以往陶瓷管道难以兼顾的高绝缘性能与高机械强度，制作出即使在10kV级别的高压环境中也能安全使用的绝缘管道。
关键词：电解水制氢、绝缘管道、高电压、复合材料、变压器
日立制作所（以下简称“日立”）在世界上首次开发出针对水电解系统（通过电解水来生产氢气的系统）的可承受10kV级高压的绝缘管道技术，并利用实证机型成功通过了耐电压试验。该技术采用了日立在高压逆变器领域积累的知识以及复合材料等独家的绝缘管道技术，确认了即使在高压、氢气和水混合的状态下也不会发生绝缘破坏或泄漏等异常情况。
以往的水电解系统需要通过变压器将从电力系统输送来的高压电分阶段降为低压电，再利用1kV以下的电压驱动水电解堆来制取氢气；而此次的技术可直接以10kV级高压为电堆供电，从而大幅减少用于转换电压的变压器数量。预计这将使水电解系统的安装面积最大减少50%，通过提高系统设计的灵活性来扩大分布式布局的选择空间，有助于根据不同的场地条件灵活地导入系统。特别是在城市区域，可以充分利用钢铁、石油、化工产业等现有工厂中的闲置区域分阶段导入氢能，促进狭小场地的有效利用。
今后，日立将通过与日本及全球伙伴企业的合作以及与研究机构的共创，推进MW（兆瓦）级以上大容量系统的开发与实证，同时推动该技术在城市区域以外的可再生能源发电厂、工业地带、制造基地等多种场景的应用，以此助力绿色氢能的进一步普及，实现低碳社会。