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摘 要：东丽株式会社开发出一种100%生物基己二酸的合成方法，并已经开始探讨扩大研究规模，以实现实用化，此外，成功地构建了一种大幅提高效率的微生物发酵技术和一种利用分离膜的节能型纯化技术，并将二者结合。己二酸是聚酰胺66（尼龙66）的原料，用于服装和汽车零部件。与石油基己二酸不同，通过这种方法合成的生物基己二酸，在生产过程中不会产生温室气体之一的一氧化二氮，因此有望遏制全球变暖。东丽计划在2030年左右实现该技术的实用化。
关键字：己二酸、合成方法、聚酰胺66、微生物发酵技术、分离膜、节能型纯化技术
利用植物和微生物等生产有用物质的技术（生物制造）比传统化学工艺更节能，并且由于其产自于不依赖化石资源的生物质，因此有望带来制造业的变革，而这一变革将有助于碳循环社会的实现和可持续经济的增长。另一方面，为了实现生物制造的实用化，需要解决其与石油衍生产品相比生产效率低、物理特性较差等问题。
在这样的背景下，东丽株式会社（以下简称“东丽”）正在开发一种从糖合成己二酸的技术，己二酸是用于服装和汽车零部件的聚酰胺66（尼龙66）的原料。
图1 从原料到聚酰胺66生产的方案
此次，东丽开发了一种以高效率微生物发酵产生的糖为原料的合成技术，以及一种利用了分离膜的节能型纯化技术，并将二者结合，成功获得了以糖为原料的100%生物基己二酸，并已经开始面向实用化的扩大研究。
此外，通过生物制造获得的生物基己二酸与石油基己二酸不同，制造过程中不会产生温室气体一氧化二氮（N2O），因此有望遏制全球变暖。