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摘要：一种通过将硅胶固化用铁催化剂封装在硅胶树脂中，以提高其耐空气性的技术（封装型铁催化剂），所开发的封装型铁催化剂在空气中、室温下可保持1年以上不分解，并维持高催化性能。

关键词：铁催化剂、封装、空气稳定性、硅胶TIM、实用化

研究小组开发出一种通过将硅胶固化用铁催化剂封装在硅胶树脂中，以提高其耐空气性的技术（封装型铁催化剂）。

研究小组还进行了技术验证，将所开发的封装型铁催化剂应用于硅胶TIM（热界面材料）制造，证实了其可在用于铂催化剂的现有制造设备和生产环境下进行量产。日本‌富士高分子工业株式会社将开始提供所开发的TIM样品。

世界上首次开发出一种同时满足固化适应性和长期储存稳定性的铁催化剂，有望促进铁催化剂在硅胶制造中的普及。此举旨在减少对稀有金属的依赖，为构建可持续且稳定的硅胶产品产业基础做出贡献。

图1. 采用封装型铁催化剂制造的硅胶TIM

研究成果

（1）封装型铁催化剂的开发

自2026年1月起开始销售的用于硅胶固化的铁催化剂虽然可用于短时间的称重和固化验证，但若暴露在空气中超过30分钟便会分解，失去催化性能（硅胶制造能力）（图2左）。针对这一问题，研究小组通过硅树脂封装，成功开发出一种显著提高其耐空气性（1万倍以上）的技术（封装型铁催化剂）。此外，研究还证实，所开发的封装型铁催化剂在空气中、室温下可保持1年以上不分解，并维持高催化性能。由此，研究小组在世界上首次开发出一种具有实际环境下大规模生产所必需的长期储存稳定性的铁催化剂。

图2. 长期暴露于空气中的变化：铁催化剂（左）和封装型铁催化剂（右）

（2）硅胶TIM制造中量产适应性的验证

研究小组利用所开发的封装型铁催化剂，在与传统铂催化剂相同的设备和环境下，对其在TIM制造中的量产适应性进行了验证，获得了性能与使用铂催化剂时相当的TIM。通过这一验证，研究小组确认了从铂催化剂切换到铁催化剂，无需新增设备投资。此外，随着封装型铁催化剂的普及和实用化，预计将降低相关产业对稀有金属的依赖程度及制造成本。

图3. 硅胶TIM制造中量产适用性已被验证的工艺

未来展望

目标将本次开发的封装型铁催化剂应用于社会生产。通过推进使用封装型铁催化剂的实证实验以及封装型铁催化剂的商业化，降低硅胶产业对稀有金属的依赖，并为构建可持续、稳定的产业基础做出贡献。

https://www.nedo.go.jp/news/press/AA5_101929.html

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一种可提高硅油固化用铁催化剂的耐空气性的封装技术——推动 铁催化剂大规模量产，减少对稀有金属的依赖

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