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摘要：日前，日本IHI公司开发了一种记录从氨制造到利用的整个价值链中的碳轨迹，并使之可视化的“氨CO₂追踪平台”，并启动了验证试验。

关键字：氨价值链、氨CO₂追踪平台、清洁氨、碳中和燃料、区块链技术、碳轨迹管理

利用区块链技术实现氨价值链中的碳轨迹管理

近年来，将制造工序中的CO₂排放控制在极低范围内，且燃烧时不排放CO₂的清洁氨^（※¹^）作为新燃料资源备受关注。

在燃料氨的普及和扩大方面，从利用可再生能源电力进行制造，到运输及储存的整个氨价值链中，如何做到横跨多个厂家和工序对CO₂排放量进行详细记录、管理、交易，以及确立高透明度和高可靠性的CO₂削减量的计算方法成为课题。

针对这一课题，IHI结合自家拥有的IoT基础技术ILIPS^（※²^）与富士通株式会社提供的底层技术，开发了“氨CO₂追踪平台”。

氨CO₂追踪平台示意图

该平台利用数据追踪可靠性高的区块链技术^（※³^），计算、记录以及可视化氨在“制造”、“运输”、“储存”以及“利用”各阶段的CO₂排放量等，实现了对各过程中CO₂的可追溯性。通过这一系统，氨价值链上的各厂家和氨用户将可以向需要脱碳举措信息的利益相关方证明CO₂排放量和削减量。

为验证该平台的有效性，IHI构筑了由相马IHI绿色能源中心的可再生能源发电和制氢设备，以及IHI横滨事业所的氨合成、储存、燃气轮机等各设备构成的价值链，并启动了验证试验。通过该验证试验，将着重验证CO₂有关数据的计算方法，提高平台的功能性。

今后，IHI计划将该系统发展成为全球氨价值链中任何相关方都可以参与的平台，并计划与其他企业组建联合体，进行该平台的验证测试。通过这些举措，尽快将包括燃料氨在内的碳中和燃料应用于社会，同时通过提供高品质的基础设施，为降低全球环境负荷作出贡献。

注释：

（※1）清洁氨

清洁氨值生产时的CO₂排放量非常少的氨，主要包括绿氨和蓝氨。绿氨是指利用可再生能源制造的氨；蓝氨是利用化石资源制造，通过捕获排出的CO₂并压注到地下从而将制造时的CO₂排放量控制得较低的氨。特别是绿氨，无论是制造工艺还是燃烧发电都不会排出CO₂，因此作为实现碳中和的新一代燃料备受期待。

（※2）ILIPS

将装置或设备的数据集成到云服务器上，用于产品生命周期业务的IHI集团产品通用平台，于2014年发布。产品交付后，为了继续为顾客提供价值，作为利用IoT/ICT的核心平台，目前应用于约1500台的产品上。

（※3）区块链技术

一种具有易检测出数据篡改的结构，网络参与者全员共享相同数据的分布式帐本系统。所有参与者都可以验证数据的机制确保了数据的透明性，同时，其特点还在于数据结构是一连串的记录，可靠性高。

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IHI：启动验证从氨制造到利用的全过程CO2排放量的可视化平台