本文768字，阅读约需2分钟

摘要：日本日工株式会社宣布，将与大阪大学进行合作研究，开发用于沥青制造设备的零碳氨燃料混烧燃烧器，以削减CO₂排放量，助力实现碳中和。

关键字：氨燃料、混烧燃烧器、氨燃烧器、CO₂净零排放、碳中和

日本日工株式会社（以下简称“日工”）是一家从事沥青制造设备以及工程机械等业务的公司，其于近日宣布，将与大阪大学研究生院工学研究科进行合作研究，开发用于沥青制造设备的零碳氨燃料混烧燃烧器。

使用氨的燃烧实验

（来源：日工）

日工表示，如果能够成功开发出以氨为燃料的燃烧器，则可将骨料的干燥与加热过程中产生的CO₂排放量削减50%以上，这将有助于大幅削减整个日本的CO₂排放量，助力实现碳中和（CN）。今后，日工以2025年的实机导入为目标，计划在小型燃烧器上开展试验后，将试验转移到日工内部的试验炉以及实际设备中的骨料干燥中，争取在两年后正式实施使用小型设备的实证实验。

预计该实验的具体成果如下。

日本制造的沥青复合材料约为4000万吨／年，而沥青复合材料制造工厂每年的CO₂总排放量约为150万吨／年，相当于日本每年CO₂排放量（10亿吨）的0.15%。150万吨CO₂中的75%（112.5万吨）来自燃料燃烧，通过将燃烧器转变为氨燃烧器，有望削减50%~100%的CO₂排放量。

日工针对“2050年实现CO₂净零排放”目标采取的碳中和举措

日本政府于2020年10月提出了碳中和目标。基于此目标，日本经济产业省制定了《2050年碳中和绿色增长战略》，以实现经济与环境之间的良性循环。

在此背景下，日工从今年开始，明确将“2050年实现CO₂净零排放”的目标定位为经营方针，推进与用户的紧密合作，以削减公司设备制造，乃至用户使用日工设备时排放的CO₂，助力实现碳中和。

作为碳中和举措的一环，日工将与在氨燃烧技术等领域进行积极研究的大阪大学等合作，共同研发用于沥青制造设备的无碳氨燃料混烧燃烧器。

制造沥青时，首先需要在沥青复合材料制造过程中对骨料（砂、砂石）进行干燥（去除水分）并加热（升温）。此前该过程主要以重油为燃料，通过燃烧器的火焰干燥并加热骨料，但在该过程中，消耗的能源占到沥青复合材料工厂所使用的总能源的3/4，同时还排放大量CO₂。

日工：开发新一代零碳氨燃料混烧燃烧器