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摘要：电池材料和技术公司NOVONIX的全干法、零废料阴极合成工艺，估计可减少65%的设施冷却水用量，电力消耗降低25%，并在实际上消除废料副产品的生成，由此，有望降低加工成本约50%，以及资本成本约30%。

关键词：NOVONIX、二次电池、阴极材料、干法合成、降本

电池材料和技术公司NOVONIX宣布，全球工程咨询公司Hatch已经提交了一份评估NOVONIX全干法、零废料阴极合成工艺的报告。Hatch受委托进行了商业规模的资本和运营成本比较研究，以及对NOVONIX的专利工艺和传统湿法工艺之间的工厂排放和对自然资源的影响进行了评估。

NOVONIX的阴极合成工艺基于干颗粒微粒制备，比传统工艺需要更少的步骤，同时不产生硫酸钠，估计可减少65%的设施冷却水用量，并消除了核心材料加工所需的水。

Hatch的研究发现，与传统工艺相比，NOVONIX的工艺可能将电力消耗估计降低25%，并在实际上消除废料副产品的生成。由此，有望降低估计的加工成本约50%（不包括原材料供应成本），并有望降低估计的资本成本约30%。

根据比较这两种工艺的初步研究，NOVONIX的工艺估计消耗更少的自然资源，可能基本不需要试剂，产生的废料流较少，因此可能比传统工艺更环保和可持续。

NOVONIX最近宣布在2023年7月投入使用了年年10吨的阴极试验生产线，并分享了他们的阴极材料在全电池测试中与现有供应商的领先阴极材料性能相匹配。

该公司计划利用其试验生产线继续强化其知识产权组合，并进一步向潜在客户展示其长寿命阴极材料和技术（包括高镍和无钴材料）在工业规格锂离子电池中的可制造性和性能。

随着该公司继续推进其商业合作，其正在考虑进行可行性研究，以进一步推进NOVONIX的全干法、零废料阴极技术的工程和扩大规模的选择。

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NOVONIX：干法阴极合成工艺——实现降本以及减少废料