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本文813字，阅读约需3分钟

摘要：IHI通用锅炉株式会社开发出具备城市燃气专烧模式和氢混烧模式（可选择10%、20%、30%的热量比）的小型贯流锅炉“K-750CS”，实现了业界领先的30%氢混烧率（体积比60%），同时还可在控制面板上任意选择混烧率。

关键词：氢混烧锅炉、混烧率、城市燃气专烧、碳系燃料、防逆火

IHI集团的子公司IHI通用锅炉株式会社开发出具备城市燃气专烧模式和氢混烧模式（可选择10%、20%、30%的热量比）的小型贯流锅炉“K-750CS”，此次开始销售。其特点是实现了业界领先的30%氢混烧率（体积比60%），同时还可在控制面板上任意选择混烧率。另外，还配备了城市燃气专烧模式，可根据氢燃料的采购计划灵活地运转锅炉。

氢混烧锅炉“K-750CS”

本设备以IHI的通用贯流锅炉为基础开发而成，原型锅炉用于汽车、食品饮料、造纸、石油化学等各种行业的工厂内，从2023年12月开始的1年间，在丰田汽车九州宫田工厂内进行了提高性能的运行评价试验。IHI通用锅炉今后将继续致力于扩充适应氢、氨等新燃料价值链的锅炉产品阵容，为产业界的碳中和化做出贡献。另外，该公司预定从4月开始成为拓马集团的一员，2025年度将以IHI通用锅炉品牌开展活动。

K-750CS的特点

【降低环境负荷】

氢比率为60vol%（热量比率30%）时，CO₂削减量为30%，可根据氢燃料供给量灵活地运转锅炉，因此可计划性地削减CO₂的产量。氢供应不足时，可通过城市燃气专烧运行，还可支持今后的碳系燃料（甲醇和碳中性LNG）。另外，仅通过面板操作即可实现氢气比例的变更和城市燃气专烧的切换，无需更换设备等。

【强化氢处理的安全性】

除了配备城市燃气置换功能（专利：第7508721号）和氮气置换功能外，还通过安装防逆火装置（无边框）等，强化了安全性。

【通过低空气比燃烧实现低NO_X值】

采用独特的燃烧机制，与城市燃气专烧时相比，降低了氢混烧时排放的氮氧化物（NOx）的数值。（氢混烧的低NOx化技术（专利取得：专利第7494358））

“K-750CS”规格

种类	多管式小型贯流锅炉
法规分类	小型锅炉
锅炉效率	97%
最高压力	0.98 MPaG
控制方式	燃烧电力四位控制供水电力ON-OFF
换算蒸汽量	750 kg/h（470 kW）
燃料	城市燃气（专烧）/城市燃气及氢（混烧） ※氢混烧率：60 vol%
燃气消费量	城市燃气低位 43.0 m³N/h（专烧时）　　　　　　 30.1 m³N/h（混烧时）氢低位 48.5 m³N/h（混烧时）
单元外形	宽度1.20m ×深度2.82m ×高度2.86m
单元重量	2,000kg（净重）
使用电源	AC200 / 220 V x 50 / 60 Hz x 3φ
设备电力	3.5 kw

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可在操作面板上切换氢混烧和城市燃气专烧的混合型氢混烧锅炉