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摘 要：近日，日本东京大学生产技术研究所宣布，通过粉碎混凝土瓦砾并将其压缩成形，利用高压水蒸气处理，开发出混凝土瓦砾100%再生制造硬化体（再生混凝土）的技术。
关键字：混凝土再生技术、高压蒸汽处理、混凝土瓦砾再利用、CO2减排、高强度、100%再生
普通混凝土是在水泥、沙子、砾石中加水制造而成，从环保的角度出发，其产生的问题是水泥制造过程中会生成大量的CO2，约占全球CO2排放的8%。除了全球范围内的砂石短缺，每年产生量约3500万吨的混凝土瓦砾的处理也成为问题，目前关于混凝土再生技术的开发在不断推进中。
实际上，混凝土瓦砾的再利用率非常高，约为99%，但是其中9成以上在道路建设时用作路基材料或者用于填埋。而且，由于近年来建设需求低迷，预计今后很难将混凝土瓦砾用于道路建设和填埋等。
另一方面，从混凝土瓦砾中提取的沙子和砾石只有不到1成被重新用于生产新混凝土。而且，如果在提取的沙子和砾石表面附着有水泥成分，则使用这种沙子或砾石制造的混凝土性能会有所降低。因此，有必要去除附着物，但该过程需要大量的精力和劳力。此外，去除的大量附着物的处理也是一个问题。
在这样的背景下，需要一种技术来扩大混凝土瓦砾的使用，并在不使用新水泥的情况下将其再生为具有足够强度的再生混凝土。
针对这种现状，在以往的研究中，研究小组曾开发出了一种再生技术，对粉碎混凝土瓦砾后得到的粉末施加高压并形成压型体。但是，该再生技术无法实现实际使用中需要的强度。