为了确立一种有助于实现脱碳社会的不排放二氧化碳（CO₂）的技术，众多制造企业正在积极地利用自己的工厂开展实证实验，并制定了旨在实现CO₂零排放的长期环境目标，而且为实现该目标在积极采取各项措施的同时，致力于技术的商业化。

日本汽车零部件巨头——株式会社电装在安城制作所（爱知县安城市）的电动开发中心内建设了一个“CO₂循环设备”，并开始对捕集工厂排放的CO₂以生成甲烷气体的技术进行实证实验。甲烷气体由CO₂和利用可再生能源所生成的氢气合成，能够作为能源进行再利用。

CO₂循环设备由电装与丰田中央研究所（爱知县长久手市）共同开发。电装将进一步引进新技术，不断改进以实现设备的小型化。另外，电装还设定了到2035年之前实现生产过程中CO₂零排放的目标，同时也正在考虑在其他工厂安装此设备。

电装的常务董事——篠原幸弘表示，“我们的目标是在2025年对CO₂循环设备进行实际使用的实证实验，在2030年将其商业化，并在2035年实现3000亿日元（约177.33亿人民币）的销售额。”电装的政策是将CO₂循环设备发展成新的盈利支柱。

在日本滋贺县的野洲工厂（滋贺县野洲市），日本京瓷株式会社还利用日本国内首个蓄电池，进行了自行运输可再生能源电力的实证实验。自行运输是一种使用电力公司的输电线路将自己工厂等产生的电力供应到另一个据点的制度，预计今后将会普及。

安装有京瓷的太阳能发电设备的滋贺县野洲市的发电厂

在实证实验中，在距离滋贺野洲工厂约2公里的野洲市所拥有的2000平方米的场地上，安装有京瓷的功率约为150千瓦的太阳能发电设备。在这里产生的电力将通过关西电力公司的输电网供应给滋贺野洲工厂。

京瓷集团提出了以下目标：2030年的温室气体排放量比2013年减少30%，可再生能源的使用量比2013年增加10倍。京瓷的执行董事滨野太洋表示，“我们计划利用这个发电厂来实现我们的目标，并将其商业化为我们客户公司提供电力服务。”

另一方面，松下电器产业株式会社也将从明年4月开始在草津工厂（滋贺县草津市）进行自己发电的实证实验，此次自己发电组合使用纯氢燃料电池和太阳能来实现。

另外，松下电器还提出了2030年CO₂净零排放的目标，并计划将自己发电技术推广到其他国内工厂。松下电器社长兼首席执行官楠见雄规表示，“我们计划将（草津工厂的）解决方案作为一项业务发展，并且还将考虑自己发电系统的外销。”

世界主要国家都在为实现2050年的碳中和（温室气体净零排放）而努力，一个巨大的商机即将到来。日本国内各制造公司正急于建立专有技术，以为实现碳中和作出贡献。

电装、京瓷、松下：启动实证实验，以确立CO2零排放技术